美的集团旗下的库卡中国在物料搬运装备制造领域取得突破性进展——其建设的全球首个“智能体工厂”正式获得世界纪录认证。这不仅标志着中国在高端制造与人工智能融合应用上达到了新的高度，更预示着以“智能体”为核心的智能制造新范式正在加速形成，美的集团再次站到了产业变革的潮头。
所谓“智能体工厂”，并非传统意义上高度自动化的“无人工厂”或“黑灯工厂”的简单升级。其核心在于，工厂内各类设备、机器人、物流系统乃至管理系统，不再仅仅是执行预设程序的孤立单元，而是进化成为具有自主感知、分析、决策与协同能力的“智能体”。这些智能体通过先进的物联网、数字孪生、人工智能大模型等技术相互连接，形成一个能够自主适应生产变化、动态优化流程、并持续进化的“有机生命体”。在美的的这座工厂中，从原材料入库、精密加工、装配调试到成品出库，全流程均由智能体集群协同完成，实现了生产效率、柔性化水平和质量一致性的革命性提升。
此次认证聚焦于物料搬运装备制造这一典型的重型装备领域，意义尤为重大。该领域产品结构复杂、定制化程度高、生产节拍协调难度大，一直是智能制造深化应用的“深水区”。美的智能体工厂的成功实践，证明了复杂装备制造同样可以迈向高度智能化、柔性化的新阶段。工厂内的智能搬运机器人（AGV/AMR）、智能仓储系统、装配机器人等关键智能体，能够实时感知订单变化、物料状态和设备健康度，自主规划最优路径与调度方案，极大减少了生产等待时间与在制品库存，实现了“订单驱动”的精准、高效生产。
这一成就的背后，是美的集团长达十余年在智能制造领域的持续深耕与前瞻布局。从早期引进自动化生产线，到构建全价值链数字孪生，再到如今孵化出智能体工厂，美的完成了一场从“制造”到“智造”的范式跃迁。其核心路径是“软硬一体”的深度融合：在硬件层面，依托旗下库卡在机器人本体与自动化解决方案的全球领先优势；在软件与数据层面，则大力投入工业互联网平台、AI算法与工业大模型的研发，为硬件注入“灵魂”，使其成长为真正的智能体。
智能体工厂获世界纪录认证，其影响力远超单一工厂的标杆意义。它为全球制造业，特别是离散制造业的智能化升级提供了可复制、可落地的全新范本，指明了向自适应、自进化制造系统演进的方向。它强化了中国企业在全球智能制造标准与话语权竞争中的优势地位。对于美的自身而言，这不仅是其科技化战略的重要里程碑，更将反哺其全品类产品制造，提升整体运营效率与市场响应速度，巩固其全球科技集团的领先定位。
随着人工智能技术的飞速迭代，智能体工厂的内涵还将不断丰富。从单工厂智能体协同，到跨基地、跨产业链的智能体网络生态，智能制造将进入一个更加动态、开放、共生的新纪元。美的凭借此次开创性实践，已率先拿到了通往未来制造时代的钥匙，正引领着中国乃至全球制造业向更高效、更灵活、更智慧的崭新阶段跃迁。
